セメント業界に革新を。耐久性と安定性を極めた次世代三次エアダンパー

黒崎播磨グループのリフラクタリア（スペイン）は、産業プロセスの効率、耐久性、持続可能性を高める高性能耐火物ソリューションの開発に取り組んでいます。
この次世代型三次エアダンパーは、セメント製造における耐久性とプロセス安定性を再定義します。
リフラクタリア技術部のCarlos氏に、最新の革新技術である K-Damper™ について話をうかがいました。

革新的な全耐火材構造が実現する真の耐久性

「まず、K-Damper™とは何で、従来のTADダンパーと何が違うのか教えていただけますか？」

Carlos:
K-Damper™は、セメントキルンの三次エアダクト内で発生する極端な温度、流速、摩耗に耐えるよう設計された三次エアダンパーです。
従来のダンパーは鋼構造に耐火キャスタブルを被覆していますが、K-Damper™は高品質な耐火材料のみで構成され、熱的・機械的特性が均一です。これにより、優れた構造安定性と耐久性を実現します。

数週間〜数カ月で破損する従来型の限界を克服

「従来のダンパーは過酷な環境で比較的早く損傷します。今回の設計で克服しようとした主な課題は何ですか？」

Carlos:
従来のTADダンパーは、熱膨張係数が大きく異なる材料を組み合わせているため、数週間から数か月で破損することが多いです。

この差異が亀裂を生じさせ、鋼材が摩耗や熱応力にさらされます。我々の目標は、その弱点を排除し、極端な熱条件下でも一体として機能する耐火構造を設計することでした。

「K-Damper™のVenturiトンネル設計は性能にどのように寄与していますか？」

Carlos:
Venturiトンネルはこの構造の重要な要素です。これにより、ダンパーの高温側から低温側へガス流を発生させ、背圧と機械的応力を低減します。これが曲げやたわみを防ぎ、長期運転でも安定性を確保します。必要に応じてトンネルを閉塞し、従来モードでの運転も可能です。お客様に柔軟性を提供します。

「セメント工場の操業者にとって、どのようなメリットがありますか？」

Carlos:
K-Damper™は三次空気流の連続運転を保証し、キルンのプロセス条件を安定させます。早期故障や閉塞がないため、停止回数が減り、メンテナンス時間が短縮され、生産性が向上します。

持続可能なセメント製造を支えるソリューションとして

「環境面での利点についても触れていますが、詳しく教えてください」

Carlos:
はい。安定した空気流を維持し、燃焼プロセスを最適化することで、廃熱ガスの再循環を制御し、燃料消費を削減します。これによりCO₂排出量が直接的に減少し、コスト削減と環境責任の両立を実現します。

「エンジニアリングの観点から、開発で最もやりがいを感じた部分は何ですか？」

Carlos:
実際の運転条件で初号機が完璧に機能したことです。これは我々の設計思想を裏付け、耐火材のみのソリューションが過酷な環境で従来の複合材設計より優れていることを証明しました。

「最後に、この革新についてKrosakiのお客様に伝えたいメッセージをお願いします」

Carlos:
K-Damper™は、我々の継続的な改善と革新への取り組みを象徴するものです。単なる製品ではなく、セメント製造における耐火工学の新しい考え方への一歩です。より長持ちし、性能が高く、持続可能な産業に貢献するソリューションを提供することをお約束します。

Refractariaと黒崎グループは、K-Damper™に代表される技術革新を通じ、世界のセメント業界の進化ニーズに応えるため、性能、信頼性、持続可能性を融合し、耐火技術の新たな基準を打ち立て続けます。