EVERCLEAN™|製鉄プロセスの連続鋳造で、鋳型内の溶けた鋼(溶鋼)の流れを制御するノズル(浸漬ノズルなど)に使われる製品

K-GenesisX™

EVERCLEAN™

背景

EVERCLEAN™ シェイプ

EVERCLEAN™の特徴

EVERCLEAN™は製鉄プロセスの連続鋳造で、鋳型内の溶けた鋼(溶鋼)の流れを制御するノズル(浸漬ノズルなど)に使われる製品です。

製鉄プロセス
EVERCLEAN™

鋳造中に、溶鋼に含まれる不要な物質(介在物)がノズルに付着してしまうと、鋳型内の溶鋼の流れが乱れてしまい、鉄鋼製品の品質や生産性、安全面に大きな影響があります。EVERCLEAN™は、ノズル内への介在物の付着抑制効果があるため、ノズルが目詰まりしにくいという特徴があります。

この写真は、3Heat鋳造後のEVERCLEAN™(左)と従来品(右)のノズル内の介在物付着の比較したものです。
従来品(右)にはノズル内の介在物付着が多いのに対し、EVERCLEAN™(左)はほとんど付着がないことがわかります。

背景

EVERCLEAN™の導入メリット

1 ノズル内への介在物付着が減り、鉄鋼製品の品質が向上

製鉄プロセスの連続鋳造で使う浸漬ノズルが目詰まりすると、鋳型内の溶けた鋼の流れが乱れてしまい、鋼の品質を損なってしまいます。
EVERCLEAN™は、ノズル内に介在物が付着しにくいため、鋳型内の溶鋼の流れや溶鋼面を安定化させることで、飛躍的な鋼の品質向上につながります。

2 ノズル交換頻度が下がり、生産性が向上

EVERCLEAN™は、ノズルの目詰まりがしにくいことから、浸漬ノズルの寿命向上が見込まれます。
ノズルの寿命が向上すると、ノズル交換頻度が削減できるため、お客様の生産性向上に大きく寄与できます。

3 ブレイクアウトの事故リスクを防止し、安全操業に貢献

浸漬ノズルの目詰まりにより、鋳型内の溶鋼の流れが乱れると、鋳型内で固まった鋼の膜(凝固シェル)が破れて内部の溶鋼が鋳型の外に漏れてしまう「ブレイクアウト」という事故が起こる場合があります。この事故が発生すると、復旧作業に多大な時間を要することから、生産性に大きなロスを与えてしまいます。
EVERCLEAN™を使うことで、事故リスクが低減でき、操業を安定化することができます。

4 ノズルの長寿命化によるコスト&CO₂排出量の削減

EVERCLEAN™を使うと、ノズルの寿命が向上し、ノズルの使用量が削減できます。これにより、新しいノズルを使用する前に必要な予熱にかかる燃焼エネルギーコストや耐火物の使用量の削減ができ、結果としてCO₂の排出量削減につながります。

また、鋳型内の溶鋼の流れが改善することで品質改善が可能であり、半製品の手入れが不要となることから、省エネ&CO₂排出削減効果も見込まれます。

K-GenesisX™

戦略商品

  • アイコン鉄鋼

TOUGHMAX™ 背景

窯炉
窯炉

特徴

従来のマグネシアカーボン質れんがに比べて、内部の亀裂が拡大しにくく、破壊されにくい耐火物れんがです。

耐久性が高いから

  • 設備の寿命が延び、お客様の耐火物使用量を減らせる

  • スクラップを増やせる(銑鉄を減らせる)ことで、高炉での二酸化炭素排出量が減少

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  • アイコン鉄鋼
  • アイコン非鉄
  • アイコン焼却

Dry-Free® 背景

不定形
不定形

特徴

乾燥工程が不要なため、使用する前の加熱時間を大幅に短縮でき、炉の立ち上げが容易になる画期的な不定形耐火物です。

乾燥工程が不要だから

  • 工事や補修の期間を短縮でき、炉の稼働率が高まって、生産性が向上

  • 燃料消費がなくなり、CO₂排出量を削減

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  • アイコン鉄鋼

EVERCLEAN™ 背景

機能性
機能性

特徴

浸漬ノズルなどとして使用され、溶鋼内の不要な物質(介在物)がノズルに付きにくく、目詰まりしにくいという特徴があります。

ノズルの詰まりを防ぐから

  • 鋳型内の溶鋼流動が安定化することから、飛躍的な品質向上につながる

  • ノズル交換回数の低減により、生産性向上&省エネ

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  • アイコンロボット
  • アイコン鉄鋼

REX-ROBO™ 背景

自動化装置
自動化装置

特徴

暑熱環境下での重筋作業をロボットにより自動化し、作業の安全・安定・省力・改革を実現した製品です。

ロボットによる自動化で

  • 高温や粉塵など過酷な環境での重作業からの解放される

  • 省人化することで、作業員が確保できないリスクを低減し、事業の持続可能性を高める

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  • アイコン半導体
  • アイコン宇宙

NEXCERA® 背景

ファインセラミックス
ファインセラミックス

特徴

低熱膨張ガラスと同レベルの極めて低い熱膨張係数を持ち、より高い強度があるため、大型化しやすいという特徴があります。

低熱膨張係数×強度で

  • 極めて高い精度が求められる半導体製造装置に使用可能

  • 強度を保った軽量化構造に加工できるため、人工衛星の光学望遠鏡の大型ミラーへ活用が可能

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  • アイコン燃料
    電池
  • アイコン鉄鋼
  • アイコン工業炉

KROTECT® 背景

高機能断熱材
高機能断熱材

特徴

非常に低い熱伝導率を持ち、優れた断熱性能を発揮する断熱材です。従来に比べて強度が高いという特徴があります。

断熱性能が高いから

  • 炉内の温度が下がらないため、エネルギーロスが減少

  • 燃料電池製品(エネファーム)を小型化、軽量化できるため、設置場所の選択肢が増える

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  • アイコン電子部品

PLATECT® 背景

電子部品焼成用道具材
電子部品焼成用道具材

特徴

MLCC(積層セラミックコンデンサ)焼成用で世界シェア約40%を誇る、熱伝導率が高く長寿命な、電子部品の焼成用容器です。

高熱伝導率×長寿命で

  • 焼成工程でのエネルギー効率が改善された結果、CO₂の削減につながる

  • 交換作業が減少し、焼成工程での生産性向上・コスト削減

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※「エネファーム」は東京ガス(株)、大阪ガス(株)、ENEOS(株)の登録商標です。