THINREX™|製鉄プロセスの薄スラブ用連続鋳造機で溶鋼の流れを制御する浸漬ノズル

K-GenesisX®

THINREX™

背景

THINREX™ シェイプ

THINREX™の特徴

THINREX™は、製鉄の薄スラブ用連続鋳造プロセスで、鋳型内の溶鋼の流れを制御し、高品質な鋼の高速鋳造を実現する扁平形状の浸漬ノズルです。

製鉄プロセス

鋳造速度を上げるほど鋳型内の溶鋼の流れは乱れやすくなり、鋼の品質を保つことが難しくなります。
THINREX™は、当社独自の設計により、鋳型内の溶鋼の流れを安定させ、高品質な鋼の高速鋳造を実現する浸漬ノズルです。

背景

THINREX™の導入メリット

1 独自の設計で溶鋼の流れを最適化

コンピューター上で流れを解析するCFD(数値流体解析)と、水を使った模型実験(水モデル実験)を組み合わせ、溶鋼が流れ出る孔(吐出孔)の形を微調整しながら、鋳型内の最適流動を実現します。

2 高い品質と生産性を両立

鋳造速度を上げるほど鋳型内の溶鋼の流れは乱れやすくなり、鋼の品質を保つことが難しくなります。
THINREX™は、当社独自の設計により、高速鋳造時にも鋳型内の溶鋼の流れを安定させ、高品質な鋼の生産を実現できる浸漬ノズルです。

3 溶鋼表面の揺れを抑え、品質欠陥の発生率を最小化

薄スラブ連続鋳造機で使う鋳型は、溶鋼の表面(湯面)付近の流速が非常に速く、湯面が大きく揺れやすいという特性があります。
湯面が揺れると、鋼の品質に悪影響を及ぼす介在物が巻き込まれ、後工程での品質欠陥の原因となります。

THINREX™は、溶鋼の流れを安定して制御できる設計により、この湯面の揺れを抑え、介在物による欠陥の発生率を最小化します。

4 お客様の設備仕様に合わせて最適化を実現

連続鋳造機の設備仕様はお客様ごとに異なり、通常はひとつの形状のノズルで幅広く対応することは簡単ではありません。

THINREX™は、CFD(数値流体解析)で有望な形状を絞り込み、実物大の水モデル実験で繰り返し検証を重ねることで、独自の構造を確立しました。これにより、単一形状でありながら、様々な仕様の薄スラブ用連続鋳造機に対応することができます。

THINREX™によるCO₂排出削減効果

お客様の薄スラブ連続鋳造機にTHINREX™を採用いただくことで、鋼の品質と生産性を高め、安全面の課題を解決できます。

効率的な鋼の製造が可能になることは、製造に必要なエネルギーの削減、ひいてはCO₂排出量の削減にもつながります。

K-GenesisX®

戦略商品